• 설비는 그대로,운영 비용은 절감됩니다.
  • 전 세계가 선택한,품질과 신뢰성.
  • 산업의 수만큼,최적의 해답이 있습니다.

Tailored Humidification

현장에 맞춘 오더메이드 설계로,최적의 가습 방식을 제공합니다.

습도 관리의 해답은 현장마다 다릅니다.
저희는 환경을 분석하여, 과제에 맞는 가습 방식을 설계합니다.
그 실적과 기술력을 영상으로 확인해 보십시오.

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Products

목적에 맞춰 최적의 장치를 제안합니다

  • 산업용 공조 가습 시스템

    공조 가습 전문 기술자가 현장 조사와 설계를 수행하여 현장의 습도를 최적화하는 산업용 공조 가습 시스템입니다. 압축 공기를 활용한 분무 기술로 물체에 닿아도 젖지 않는 안개(드라이 포그)를 발생시킵니다. 대형 공간부터 국소 공간까지 습도를 정밀하게 제어하여 정전기로 인한 트러블 발생을 근본적으로 차단합니다.

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  • 하이프레셔 가습 시스템

    컴프레서 에어를 사용하지 않고 고압 펌프로 물을 미세화하는 산업용 공조 가습 시스템입니다. 평균 입자 지름 10~30μm의 ‘세미 드라이 포그’를 발생시킵니다. 우수한 가습 성능으로 대형 공간에서도 습도를 안정적으로 제어할 수 있으며, 기존 가습 방식에 비해 에너지 효율이 뛰어나 환경 부담 저감에도 기여합니다.

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  • 하이브리드 가습 시스템

    두 가지 물 분무 방식을 결합한 하이브리드 가습 시스템입니다. 고압 펌프 방식(AirULM)으로 공간 전체의 습도를 안정적으로 유지하고, 압축 공기 방식(AirAKI)으로 대상 구역에 스팟 가습을 수행합니다. 최적의 습도를 신속하게 구현할 수 있어, 대량 환기가 필요한 그라비아 인쇄 공장 등에도 적합합니다.

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  • 공조기 내 가습 시스템

    클린룸 등 직접 가습이 어려운 공간에 적합한 산업용 공조 가습 시스템입니다. 공조기 내부나 덕트 내부에 설치하여 실내로 안개를 방출하지 않고 간접적으로 가습을 수행합니다. 현장에 맞춘 설계와 레이아웃 구성이 가능하며, 90% 이상의 포화 효율을 통해 균일하고 안정적인 습도 환경을 구현합니다.

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ESG solutions

에너지 절감·탈탄소 경영은 가습의 재점검에서 시작됩니다

  • 보일러리스 방식으로
    CO₂ 배출을 대폭 절감합니다

    기존의 증기식 방식에서 전환하기만 해도 CO₂ 배출량을 약 80%까지 줄일 수 있습니다.
    연료가 필요 없는 물 분무 방식으로 환경 부담을 크게 낮춥니다.

  • 에너지 절감
    저런닝 비용

    현장 조건에 맞춰 최소한의 물과 전력 소비로 가습할 수 있는
    최적의 시스템을 제안합니다. 운영 비용 절감에 기여합니다.

  • 냉방 효과로
    공조 부하를 줄입니다

    드라이 포그 가습은 기화 냉각 효과로 실내 온도 상승을 억제하여
    공조 부하를 줄여줍니다.
    배열이 많은 환경 등에서 특히 효과적입니다.

  • CO₂ 절감
    시뮬레이션

    필요 가습량과 운전 조건을 확인하여
    CO₂ 절감 효과를 시뮬레이션합니다.도입 효과를 수치로 명확하게 제시합니다.

Humidification Solutions by Industry

현장별로 최적의 가습 솔루션을 제안합니다

  • 입자 관리와 ESD 대책을 위해 클린룸에서는 엄격한 습도 제어가 요구됩니다.
    공조기(AHU) 내부의 덕트나 바닥 아래 등에 간접 분무를 적용하여
    공간을 균일하게 가습합니다.
    청정도를 유지한 상태로 습도를 안정적으로 확보할 수 있으며,
    에너지 절감 운용에도 기여합니다.

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  • SMT 라인에서는 정전기로 인한 ESD 파손과 솔더 페이스트 불량이 큰 문제로 작용합니다.
    드라이 포그 가습은 기판이나 부품을 적시지 않으면서 최적의 습도를 유지하여
    정전기를 억제하고 인쇄 품질을 안정화하며, 생산 신뢰성을 향상시킵니다.

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  • 액정이나 기판 등 전자 부품은 건조로 인한 대전과 미세 입자 부착에 취약하여
    조립 및 검사 공정에서 불량을 유발하기 쉽습니다.
    습도 부족은 창고 보관 중 품질 저하로도 이어집니다.
    안정적인 습도 유지가 제조부터 보관에 이르기까지 품질 확보에 직결됩니다.

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  • 수지 성형에서 발생하는 휨, 균열, 치수 변동은 건조가 주요 원인입니다.
    드라이 포그 가습은 낮은 전력 소비로 넓은 공장을 균일하게 가습하여
    정전기 및 분진 부착을 방지합니다.
    외관과 치수의 안정성을 높여 생산 효율과 품질을 동시에 확보합니다.

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  • 매엽 인쇄에서는 건조로 인해 종이의 수분함량이 낮아지면서
    급지 불량이나 레지스터 불일치가 발생해
    생산 라인의 정지나 종이 손실로 이어질 수 있습니다.
    드라이 포그 가습은 종이를 적시지 않으면서 습도를 유지하여
    안정적인 가동과 생산 효율의 극대화를 실현합니다.

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  • 그라비아 인쇄는 유기용제를 사용하기 때문에 환기가 필수이며,
    환경이 쉽게 건조해지는 특성이 있습니다.
    습도 부족은 잉크의 휘발과 정전기를 증가시켜
    화재 위험과 품질 저하를 초래할 수 있습니다.
    드라이 포그 가습은 대량 환기 환경에서도 습도를 안정적으로 유지하여
    정밀성과 안전성을 동시에 확보합니다.

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  • 라벨 인쇄에서는 필름이나 점착지 등 대전되기 쉬운 소재가 많아
    습도가 부족해지면 이면지 박리나 권취 부위에서 정전기가 발생하여
    휘어짐이나 부착 불량을 유발할 수 있습니다.
    안정적인 습도 관리는 대전 및 먼지 부착을 방지하고
    인쇄 품질 유지에 기여합니다.

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  • 스크린 인쇄에서는 건조가 진행되면 망점 막힘, 잉크 비산,
    소재의 수축이나 뒤틀림으로 인해 전사 불량이 발생하기 쉽습니다.
    드라이 포그 가습은 습도를 안정적으로 유지하여
    전사성 및 색 재현성을 확보하고, 로스 감소와 공정 효율 향상에 기여합니다.

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  • 디지털 인쇄는 소량·다품종·속도 중심의 공정 특성 때문에
    습도가 부족하면 급지 불량이나 정착 불량이 발생하여
    인쇄 위치 틀어짐이나 색 번짐을 유발할 수 있습니다.
    드라이 포그 가습은 습도를 안정적으로 유지해
    안정적인 가동과 고품질 인쇄를 실현합니다.

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  • 종이는 건조되면 수분함량이 낮아져 치수 변화와 강도 저하가 발생합니다.
    드라이 포그 가습은 종이를 적시지 않으면서 습도를 유지해
    수분함량을 안정시키고, 가공 시의 오시 균열이나 접착 불량,
    보관 중 품질 저하를 방지합니다.

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  • 방적 공정에서는 건조로 인해 중량 손실이나 절사로 인한 불량이 발생합니다.
    드라이 포그 가습은 정밀한 습도 관리로 실의 수분함량을 안정시키며
    균일한 품질과 안정적인 생산을 지원합니다.

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  • 직포 공정에서는 건조로 인해 실의 수분함량이 낮아지면 강도와 탄성을 잃게 됩니다.
    그 결과 절사가 증가하여 기계 정지의 원인이 되기도 합니다.
    드라이 포그 가습은 습도를 안정적으로 유지하여 절사를 억제하고
    직조 효율과 품질을 향상시킵니다.

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  • 부직포는 건조되면 섬유의 결합력이 약해져
    치수 변동과 시트 강도 저하를 초래합니다.
    습도 부족은 정전기를 증가시키고 먼지 부착으로 인한 품질 불량도 늘어납니다.
    적절한 가습은 섬유의 수분함량을 안정시키며
    품질의 균일화와 효율적인 생산을 지원합니다.

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  • 자동차 제조에서는 가습이 매우 중요합니다.
    도장 공정에서의 건조는 먼지 부착이나 도막 불량을 유발하여
    품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
    적절한 습도 관리는 작업 환경을 안정시키고
    마감 품질의 정밀도를 높여줍니다.
    이 외에도 용접 및 조립 공정에서도 효과를 발휘합니다.

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  • 식품 포장에서는 건조로 인해 필름이 대전되어
    이송 불량이나 포장 불량이 발생할 수 있습니다.
    드라이 포그 가습은 습도를 균일하게 유지하여
    정전기와 분진을 억제하고, 밀봉 및 계량 공정을 안정화하며
    위생적인 포장 환경을 유지합니다.

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  • 버섯의 생육에는 고습 환경이 필수적이지만,
    물방울이 맺히면 반점이 발생해 상품 가치를 떨어뜨릴 수 있습니다.
    드라이 포그 가습은 배지나 작물을 적시지 않으면서 습도를 유지해
    외관 불량과 곰팡이를 방지합니다.
    수량과 품질을 안정시키며, 효율적인 재배를 지원합니다.

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  • 와인 숙성 과정에서는 습도가 부족하면 오크통이 수축하여
    균열이나 증발량 증가가 발생하고, 이는 산화 및 풍미 저하로 이어질 수 있습니다.
    드라이 포그 가습은 저장고 내부를 균일하게 가습하여 습도를 안정시키고
    증발 손실과 보충 작업을 줄여줍니다.
    숙성 환경을 최적화해 와인의 품질과 풍미를 보호합니다.

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  • #클린룸

  • #SMT 실장

  • #전자 부품 제조

  • #플라스틱 성형

  • #엽 인쇄

  • #그라비아 인쇄

  • #라벨·스티커 인쇄

  • #스크린 인쇄

  • #디지털 인쇄

  • #제지·지기 가공

  • #방적

  • #직포

  • #부직포 가공

  • #차량 도장 라인

  • #식품 포장 라인

  • #버섯 재배

  • #와인 양조

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그 고민, 전문가에게 상담해 보시겠습니까?

  • 静電気による不良が減らない
  • 冬場の乾燥対策がわからない・・・
  • 費用感はどのくらい?

그런 현장의 고민을 저희에게 들려주십시오.
온라인으로 귀사에 최적화된 해결책을 무료로 제안해 드립니다.
귀사를 위한 가습 솔루션 설명회도 진행할 수 있습니다.

Why Choose Us

이유는 단순합니다. ‘다른 곳에는 없는 기술’이 있기 때문입니다.
50년에 걸쳐 축적된 기술이 만들어 낸 혁신성을 직접 확인해 보십시오.

주요 거래처 기업
  • LG Electronics Inc.
  • Korea Circuit Co., Ltd.
  • Doosan Corporation Electro-Materials
  • Shinsung Delta Tech Co., Ltd.
  • Chemtronics Co., Ltd.
  • Essys Co., Ltd.
  • Daeduck Electronics Co., Ltd.
  • HANA Micron Inc.
  • AMESS Co., Ltd.
주요 거래처 기업
  • LG Electronics Inc.
  • Korea Circuit Co., Ltd.
  • Doosan Corporation Electro-Materials
  • Shinsung Delta Tech Co., Ltd.
  • Chemtronics Co., Ltd.
  • Essys Co., Ltd.
  • Daeduck Electronics Co., Ltd.
  • HANA Micron Inc.
  • AMESS Co., Ltd.

ABOUT
IKEUCHI

1954년에 창업한
스프레이 노즐 기술의 개척 기업입니다.
독자적인 가습 기술로
전 세계 제조 현장의 효율화를 지원하고 있습니다.

ABOUT
IKEUCHI

1954년에 창업한
스프레이 노즐 기술의 개척 기업입니다.
독자적인 가습 기술로
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  • COMPANY PROFILE 기업 정보

  • HUMIDIFICATION HISTORY 가습 사업의 역사

  • UNIQUE NOZZLE TECHNOLOGY 독자 노즐 개발의 발자취

  • COMPANY PROFILE 기업 정보

    THE FOG ENGINEERS
    FOR INDUSTRIES

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    이케우치는 1954년 일본에서 창업한 스프레이 노즐 전문 제조기업입니다.
    엄격한 품질 기준에 따른 ‘정밀도 보증’을 내세우며, 확실한 성능으로 신뢰를 쌓아 왔습니다.
    가습 분야에서는 대상물을 적시지 않는 미세 안개 ‘드라이 포그’를 생성하는 노즐을 개발하였으며,
    현재는 에너지 효율과 환경 성능에 뛰어난 가습 솔루션으로서
    전 세계 제조 현장에 이상적인 습도 환경을 제공하고 있습니다.

  • HUMIDIFICATION HISTORY 가습 사업의 역사

    세계 산업을支える
    이케우치의 가습 사업

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    1979년, 드라이 포그 발생 노즐의 발명을 기점으로
    이케우치의 가습 사업은 시작되었습니다.
    대상물을 적시지 않는 가습 솔루션은 인쇄, 전자, 플라스틱, 섬유를 비롯해
    전 세계 다양한 분야에서 도입되어 왔으며, 지속적인 개량을 통해
    확고한 신뢰를 쌓아 왔습니다.

  • UNIQUE NOZZLE TECHNOLOGY 독자 노즐 개발의 발자취

    독자 개발 노즐이 열어낸
    드라이 포그 가습

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    저희가 목표로 한 것은, 손에 닿아도 젖지 않는 안개 ― ‘DRYFOG’이었습니다.
    수많은 시행착오 끝에 탄생한 것이 평균 입자 지름 10μm 이하의 초미세 안개를 생성하는
    노즐 ‘AKIJet®’입니다.
    이 이름에는 창업자의 고향인 히로시마 ‘아키(安芸, AKI)’에 대한 마음이 담겨 있습니다.
    이 기술은 지금도 산업용 가습의 핵심으로서 전 세계에서 선택받고 있습니다.

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